---化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（ar、he、n等），依靠气体的---压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，金属激光切割加工，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
切削速度对切削的影响
对于给定的激光功率密度和材料，切割速度符合经验公式。只要在通过阈值以上，材料的切割速度就与激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。这里的功率密度不仅与激光输出功率有关，还与光束有关模式。此外，光束---系统的特性，即---后的光斑大小，对激光切割也有很大的影响。
切割速度与待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
在其他参数不变的情况下，提高切削速度的因素有：增加功率(在一定范围内，闽清激光切割，如500 ~ 2 000瓦);---波束模式(例如，从---模式到低阶模式到tem00);减小---光斑的大小(如用短焦距镜头---);切割初始蒸发能量低的材料(如塑料、有机玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木，等)。);切割薄材料。
---是对于金属材料，当其他工艺变量保持不变时，激光切割速度可以有一个相对可调的范围，并且仍然保持令人满意的切割，这比切割薄金属时的厚零件的切割稍宽。有时，切割速度慢也会导致排出的热熔材料烧蚀口部表面，使切割表面非常粗糙。
激光切割会受到很多因素的影响，铜板激光切割，外部因素和内部因素都会影响激光切割的。而且激光切割模式与材料的契合度越高，激光切割厂家，也会越好。激光切割以其---、高速度、高电能效率转化、智能化和灵活性等优势，逐渐融入quan球制造序列。随着国外---制造技术和设备的大量引进，以及工业发展主题从“调整振兴”到“转型升级”的不断变化，激光加工技术将在国内制造业中变得越来越实用和普及。
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