




激光切割加工精度的影响因素
一,工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下,不锈钢的切割精度高于铝,切割表面更光滑。
二、---后的激光束光斑大小:---后的激光束光斑越小,切割精度越高
第三,福州激光切割,工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高,不锈钢激光切割,切割精度越高。
第四,工件厚度越大,精度越低,狭缝越大:激光束越细,狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。
激光切割的主要特点是什么?
激光束---后,形成一个具有能量的小作用点,应用于切割有许多特点。首先,激光可以转热量保持在一个小区域,可以提供狭窄的直接边缘切割接头;相邻边缘的小热影响区域;小局部变形。它是一种非接触式切割工具,这意味着工件没有机械变形;没有刀具磨损,没有刀具转换;切割材料考虑其硬度,即激光切割能力不受切割材料硬度的影响,硬度材料可以切割。同样,激光束控制强,适应性高,铜板激光切割,灵活性高,与自动化设备结合方便,易于实现切割过程自动化;由于切割工件没有---,激光束具有模拟切割能力;结合计算机,整个板排放,节省材料。
切割由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。 切割速度快用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
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