




切削速度对切削的影响
对于给定的激光功率密度和材料,切割速度符合经验公式。只要在通过阈值以上,材料的切割速度就与激光功率密度成正比,金属激光切割加工,即增加功率密度可以提高切割速度。这里的功率密度不仅与激光输出功率有关,还与光束有关模式。此外,光束---系统的特性,即---后的光斑大小,对激光切割也有很大的影响。
切割速度与待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
在其他参数不变的情况下,提高切削速度的因素有:增加功率(在一定范围内,如500 ~ 2 000瓦);---波束模式(例如,从---模式到低阶模式到tem00);减小---光斑的大小(如用短焦距镜头---);切割初始蒸发能量低的材料(如塑料、有机玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木,等)。);切割薄材料。
---是对于金属材料,当其他工艺变量保持不变时,激光切割速度可以有一个相对可调的范围,并且仍然保持令人满意的切割,这比切割薄金属时的厚零件的切割稍宽。有时,切割速度慢也会导致排出的热熔材料烧蚀口部表面,使切割表面非常粗糙。
激光切割速度是影响切割的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下,切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢,都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高,则不会清除炉渣。如果切割速度太低,则材料将被燃烧,切割的宽度和材料的热影响区将太大。
当其他参数保持不变时,激光切割加工,增加切割速度的因素有:增加功率(在一定范围内,如500?2000w);---光束模式(例如从---模式到低阶模式到tem00);减小焦点尺寸(如果使用短焦距镜头进行---);切割具有较低初始蒸发能的材料(例如塑料,有机玻璃等);切割低密度的材料(例如白松木等);切割薄材料。激光模式越高,光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的,这对激光的切割能力,狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下,---点的直径越小,功率密度越大,罗源激光切割,因此切割非常狭窄,切割也---。
无论是co2还是灯棒式yag激光,激光的产生原理决定了其性能受到一定的局限。大功率co2激光器体积庞大,不锈钢激光切割加工,但激光发散角较小,可以采用飞行光路实现切割的工艺要求,但光斑粗大,能量密度低是其很大的弱点。灯棒式yag激光的光斑能量密度可以做到远小于co2激光器,但光束发散角很大。即使是国内较具代表性的华俄激光的灯棒式yag激光,也只能实现半飞行光路,难以做到全飞行光路实现切割的工艺要求。
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