




激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着⑴工件无机械变形;⑵无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;⑶切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性强,激光切割工厂,并有高的适应性和柔性,因而⑴与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;⑵由于不存在对切割工件的---,激光束具有wu限的仿形切割能力;⑶与计算机结合,可整张板排料,节省材料。
切削速度对切削的影响
对于给定的激光功率密度和材料,切割速度符合经验公式。只要在通过阈值以上,材料的切割速度就与激光功率密度成正比,板材激光切割,即增加功率密度可以提高切割速度。这里的功率密度不仅与激光输出功率有关,还与光束有关模式。此外,光束---系统的特性,即---后的光斑大小,对激光切割也有很大的影响。
切割速度与待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
在其他参数不变的情况下,提高切削速度的因素有:增加功率(在一定范围内,铜板激光切割,如500 ~ 2 000瓦);---波束模式(例如,从---模式到低阶模式到tem00);减小---光斑的大小(如用短焦距镜头---);切割初始蒸发能量低的材料(如塑料、有机玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木,等)。);切割薄材料。
---是对于金属材料,当其他工艺变量保持不变时,激光切割速度可以有一个相对可调的范围,并且仍然保持令人满意的切割,这比切割薄金属时的厚零件的切割稍宽。有时,切割速度慢也会导致排出的热熔材料烧蚀口部表面,南平激光切割,使切割表面非常粗糙。
?如何实现---的激光切割加工。
一是焦点位置控制技术。---透镜的------越小,---光点的直径就越小,因此控制---相对于切割材料表面的位置非常重要。
二是切割穿孔技术。除少数情况外,任何一种热切割技术都可以从板边开始,
通常必须在板上穿一个小孔。先在激光冲压复合机上先用冲头冲出一个孔,再用激光从小孔开始切割。
第三,口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时,氧气和---激光束通过喷嘴喷射到切割材料上,从而形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流应大、高速,以便充分氧化切口材料进行充分的放热反应,并有足够的动量吹出熔融材料。
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