




激光切割技术具有以下优点:
1.不受工件形状的影响:激光加工具有---的灵活性,可加工任何图形,切割管道等异形材料。
2.可切割非金属,如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
3.节省模具投资:激光加工不需要模具,金属激光切割,不需要模具消耗,不需要修理模具,节省了更换模具的时间,从而节省了加工成本,降低了生产成本,---适合大型产品的加工。
⑴采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,不锈钢激光切割,以加快从画图到切割零件的过程。⑵为了提高生产效率,研究开发各种zhuan用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,如今切割系统的切割速度已超过100m/min。⑶为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并---注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口。因此在扩大co2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程---的重要课题。
激光切割加工精度的影响因素
一,连江激光切割,工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下,不锈钢的切割精度高于铝,切割表面更光滑。
二、---后的激光束光斑大小:---后的激光束光斑越小,切割精度越高
第三,工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高,切割精度越高。
第四,工件厚度越大,激光切割加工,精度越低,狭缝越大:激光束越细,狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。
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