




激光切割为什么适合钣金加工?
成本相对较低。
激光不会像其他切割工具一样变钝或磨损。生产过程中不需要频繁更换切ge头,从而提高了生产率,缩短了交货时间。切割过程中中的中断较少,成本较低。
速度和效率。
激光可以很快穿透材料,激光切割加工,具体速度取决于零件的精细性和复杂性。激光切割机除了快速切割外,还可以在夜间工作,操作人员不必一直呆在切割机旁边,这也提高了切割过程的整体效率。基于这些因素,平潭激光切割,激光切割机比其他切割工艺更快地制造零件。
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激光切割机具有精度高、切口小、公差严格的特点。如果需要复杂的切割,激光切割机是---的选择。它们可以创造光滑干净的边缘和曲线,几乎不会产生毛刺。激光切割机非常适合钣金加工,可以准确地切割。
激光切割加工精度的影响因素
一,工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下,金属激光切割,不锈钢的切割精度高于铝,切割表面更光滑。
二、---后的激光束光斑大小:---后的激光束光斑越小,切割精度越高
第三,激光切割工厂,工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高,切割精度越高。
第四,工件厚度越大,精度越低,狭缝越大:激光束越细,狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。特点激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下几个方面。
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