




?如何实现---的激光切割加工。
一是焦点位置控制技术。---透镜的------越小,---光点的直径就越小,因此控制---相对于切割材料表面的位置非常重要。
二是切割穿孔技术。除少数情况外,罗源激光切割,任何一种热切割技术都可以从板边开始,
通常必须在板上穿一个小孔。先在激光冲压复合机上先用冲头冲出一个孔,再用激光从小孔开始切割。
第三,口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时,氧气和---激光束通过喷嘴喷射到切割材料上,从而形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流应大、高速,以便充分氧化切口材料进行充分的放热反应,并有足够的动量吹出熔融材料。
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,铜板激光切割,使材料沿小槽断开。特点激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下几个方面。
激光切割速度是影响切割的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下,金属激光切割加工,切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢,都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高,激光切割铝板,则不会清除炉渣。如果切割速度太低,则材料将被燃烧,切割的宽度和材料的热影响区将太大。
当其他参数保持不变时,增加切割速度的因素有:增加功率(在一定范围内,如500?2000w);---光束模式(例如从---模式到低阶模式到tem00);减小焦点尺寸(如果使用短焦距镜头进行---);切割具有较低初始蒸发能的材料(例如塑料,有机玻璃等);切割低密度的材料(例如白松木等);切割薄材料。激光模式越高,光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的,这对激光的切割能力,狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下,---点的直径越小,功率密度越大,因此切割非常狭窄,切割也---。
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