




切缝窄工件变形小激光束---成很小的光点,使焦点处达到---的功率密度。这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。
无论是co2还是灯棒式yag激光,激光的产生原理决定了其性能受到一定的局限。大功率co2激光器体积庞大,福州激光切割,但激光发散角较小,可以采用飞行光路实现切割的工艺要求,金属激光切割加工,但光斑粗大,能量密度低是其很大的弱点。灯棒式yag激光的光斑能量密度可以做到远小于co2激光器,激光切割厂家,但光束发散角很大。即使是国内较具代表性的华俄激光的灯棒式yag激光,也只能实现半飞行光路,激光切割加工,难以做到全飞行光路实现切割的工艺要求。
脉冲穿孔:(pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔优于爆i破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。
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