




激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,激光切割加工,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。特点激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下几个方面。
切削速度对切削的影响
对于给定的激光功率密度和材料,不锈钢激光切割加工,切割速度符合经验公式。只要在通过阈值以上,材料的切割速度就与激光功率密度成正比,即增加功率密度可以提高切割速度。这里的功率密度不仅与激光输出功率有关,还与光束有关模式。此外,激光切割厂家,光束---系统的特性,即---后的光斑大小,对激光切割也有很大的影响。
切割速度与待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
在其他参数不变的情况下,福清激光切割,提高切削速度的因素有:增加功率(在一定范围内,如500 ~ 2 000瓦);---波束模式(例如,从---模式到低阶模式到tem00);减小---光斑的大小(如用短焦距镜头---);切割初始蒸发能量低的材料(如塑料、有机玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木,等)。);切割薄材料。
---是对于金属材料,当其他工艺变量保持不变时,激光切割速度可以有一个相对可调的范围,并且仍然保持令人满意的切割,这比切割薄金属时的厚零件的切割稍宽。有时,切割速度慢也会导致排出的热熔材料烧蚀口部表面,使切割表面非常粗糙。
激光氧气切割原理类似于氧乙i炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于---化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
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