影响激光切割切割精度的因素
1.激光发生器的激光---尺寸。---后，如果光斑很小，切割精度---，如果差距落后于切割。这表明激光切割的准确性和都---。但激光束是圆锥形的，所以狭缝也是圆锥形的。在这种情况下，工件的厚度越大，三明激光切割，准确性就越低，所以狭缝就越大。
2.工作台的精度。如果工作台精度高，切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3.激光束---成一个圆锥体。切割时，激光束逐渐变细。此时，如果切割工件厚度较大，激光切割厂家，切割精度会降低，切割间隙会很大。
4.不同的切割材料也会影响激光切割加工的准确性。在相同条件下，切割不锈钢和铝的准确性会有很大的不同，不锈钢切割的准确性会更高，切割表面会更光滑。
在激光熔化切割，不锈钢激光切割，工件局部熔化后，借助气流喷出熔化材料。由于材料被称为激光熔化切割，因为材料的转移只发生在其液态条件下。
高纯惰性切割气体的激光束促使熔化材料离开切割缝，金属激光切割，而气体本身不参与切割。
激光熔化切割可以获得比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束只被部分吸收。
随着激光功率的增加，切割速度随着板材厚度和材料熔化温度的增加而增加，几乎相反。在激光功率一定的情况下，---因素是切割缝处的气压和材料的导热率。
与其它常规加工方法相比，激光切割具有的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。一般来说，激光切割可以由以下6个标准来衡量。⒈切割表面粗糙度rz⒉切口挂渣尺寸⒊切边垂直度和斜度u⒋切割边缘圆角尺寸r⒌条纹后拖量n⒍平面度f
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